Mieszalnik proszków o pojemności 50 litrów z wysokim ścinaniem i systemem natryskiwania oleju do kosmetyków

Mieszalnik proszków o pojemności 50 litrów z wysokim ścinaniem i systemem natryskiwania oleju do kosmetyków

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. projektuje i buduje 50-litrowy mieszalnik proszków o wysokim ścinaniu, przeznaczony do przetwarzania proszków kosmetycznych. jako Mieszalnik proszków o pojemności 50 litrów z wysokim ścinaniem i systemem natryskiwania oleju do kosmetyków manufacturer integrujemy mieszanie, proszkowanie, homogenizację i natryskiwanie olejem w jednym kompaktowym urządzeniu. Maszyna nadaje się do wstępnego przetwarzania pudru prasowanego, pudru sypkiego, cieni do powiek, różu i pudru do wstępnej obróbki surowców do pielęgnacji skóry.

Nasza fabryka w Szanghaju koncentruje się na automatycznych urządzeniach do produkcji kosmetyków. Dostarczamy ten model producentom OEM/ODM kosmetyków, którzy potrzebują powtarzalnej jakości partii, czystej produkcji i prostej obsługi. Objętość robocza 50 l i zakres partii 5–15 kg sprawiają, że jest to praktyczny wybór dla linii pilotażowych, produkcji małych partii i opracowywania receptur przed skalowaniem do naszych mieszalników 100 l lub 200 l.

Budowa maszyn i specyfikacja materiałów

Kompletny korpus maszyny wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304 z lustrzanym wykończeniem. Obejmuje to ramę, zbiornik, pokrywę i rynnę wyrzutową. Polerowanie lustrzane zmniejsza przyczepność proszku i ułatwia czyszczenie pomiędzy zmianami koloru. W dwuwarstwowym leju zasypowym zastosowano beczkę wewnętrzną i zewnętrzną o średnicy 4 mm, z krążącym płaszczem wody chłodzącej, aby kontrolować wzrost temperatury podczas przetwarzania z dużą prędkością.

• Pojemność zbiornika: 50 L; waga partii: 5–15 kg
• Wymiary maszyny: 1000 × 950 × 1300 mm; waga całkowita: 320 kg
• Moc całkowita: 10 kW; zasilanie: 3-fazowe 380 V / 50 Hz
• Automatyczne otwieranie/zamykanie pokrywy, automatyczne opróżnianie, automatyczne natryskiwanie oleju

Układ napędowy i kontrola prędkości

Dwa niezależne silniki Siemens napędzają główne i boczne noże mieszające. Silnik główny ma moc 11 kW, a silnik boczny 2,2 kW, oba 2-biegunowe. Falownik Delta VFD25AMS43ANSAA 380 V 11 kW steruje silnikiem głównym, a silnik boczny również ma zmienną prędkość. Zakres prędkości obrotowej wynosi 178–2980 obr./min dla obu osi.

To szerokie okno prędkości pozwala na delikatne mieszanie delikatnych pigmentów lub szybkie proszkowanie aglomeratów. Główne ostrze ma konstrukcję krzyżową z 4 ostrzami; ostrze boczne jest nachylone z krawędzią zagiętą pod kątem 45°. Obydwa są SUS304 i pomagają wytworzyć silny wir, który w sposób ciągły wciąga proszek do strefy wysokiego ścinania.

Funkcje sterowania i automatyzacji

W systemie sterowania zastosowano sterownik PLC Delta DVP-32ES i ekran dotykowy DOP-107BV. Styczniki Schneider i komponenty elektryczne uzupełniają szafę. Ekran dotykowy umożliwia wizualne zarządzanie prędkością silnika, czasem cyklu, ilością rozpylonego oleju i alarmami usterek. Automatyczne otwieranie/zamykanie i opróżnianie pokrywy ograniczają ręczną obsługę i poprawiają bezpieczeństwo operatora.

Wbudowany system natryskiwania oleju dodaje składniki na bazie oleju podczas cyklu mieszania. Czas i ilość natrysku ustawia się z poziomu interfejsu HMI, co pozwala na dodawanie spoiw lub olejków pielęgnacyjnych bez otwierania pokrywy. Jest to szczególnie przydatne w przypadku receptur pudru prasowanego, które wymagają równomiernego rozprowadzenia oleju przed prasowaniem.

Dopasowanie aplikacji i integracja procesów

Mieszalnik ten jest przeznaczony do linii proszków kosmetycznych, które wymagają czystego, kontrolowanego procesu wsadowego. Typowe zastosowania obejmują:

• Mieszanie bazy proszku prasowanego przed zagęszczeniem
• Homogenizacja sypkiego proszku z miką, talkiem i stearynianem cynku
• Dyspersja pigmentowa cieni do powiek i różu
• Wstępna obróbka surowców proszkowych na produkty do pielęgnacji skóry

Ponieważ maszyna jest samodzielna, można ją ustawić w pobliżu linii prasowania proszku lub używać jako samodzielną stację wsadową. Dla większej przepustowości oferujemy Wysokoobrotowa mieszalnik proszków o pojemności 100 l z potrójnym rozdrabniaczem i systemem natryskiwania oleju i Przemysłowy mieszalnik do proszków kosmetycznych o pojemności 200 l, z potrójnym rozdrabniaczem dla większych partii.

Instalacja, narzędzia i bezpieczeństwo

Maszyna wymaga zasilania 3-fazowego 380 V / 50 Hz i niezawodnego uziemienia. Do płaszcza leja należy podłączyć przewód doprowadzający i odprowadzający wodę chłodzącą. Przed uruchomieniem sprawdź, czy obwód chłodzenia i układ natryskowy oleju nie mają wycieków. Podczas pracy drzwi ochronne muszą pozostać zamknięte; blokada PLC zapobiega obrotowi ostrza przy otwartych drzwiach.

Zapewniamy szczegółową instrukcję instalacji i możemy zaoferować zdalne wskazówki wideo podczas uruchamiania. Maszyna jest dostarczana jako kompletna jednostka, gotowa do podłączenia do mediów.

Zapewnienie jakości i testy akceptacyjne

Każda maszyna jest testowana w fabryce przed wysyłką. Przeprowadzamy test bez obciążenia, aby sprawdzić obroty silnika, reakcję na prędkość, uruchamianie pokrywy i funkcję rozładowania. Test wody sprawdza płaszcz chłodzący pod kątem wycieków. Układ natryskiwania oleju jest skalibrowany pod kątem równomiernego podawania. Wyniki testów są rejestrowane i dostępne w dokumentacji maszyny.

Nasz proces kontroli jakości podlega tej samej dyscyplinie, którą stosujemy w przypadku całego sprzętu kosmetycznego, zapewniając stałą jakość wykonania i niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym.

Konserwacja i części zamienne

Rutynowa konserwacja koncentruje się na czyszczeniu powierzchni stykających się z proszkiem po każdej partii. Lustrzane wykończenie i gładkie kontury sprawiają, że jest to proste. Okresowo sprawdzaj silniki, falowniki i komponenty elektryczne zgodnie z instrukcją. Zachowaj zapasowe uszczelki pokrywy i zaworu spustowego oraz zapasowy zestaw ostrzy, jeśli przetwarzasz pigmenty ścierne.

Posiadamy w magazynie typowe części zamienne do tego modelu i możemy je szybko wysłać. Nasz zespół obsługi posprzedażowej zapewnia zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem wideo w ciągu 2 godzin od powiadomienia o usterce, pomagając zminimalizować przestoje.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować precyzyjną wycenę i konfigurację potrzebujemy następujących szczegółów projektu:

Prześlij nam charakterystykę receptury i układ linii, a my potwierdzimy konfigurację maszyny, szacunkowy czas cyklu i wszelkie potrzebne dostosowania.

Powiązany sprzęt w naszej linii proszkowej

Mikser ten dobrze współpracuje z innymi naszymi maszynami do przetwarzania proszku. Do podawania i tłoczenia należy wziąć pod uwagę W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego i Automatic Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine with Auto Feeding. For lab-scale trials, the Laboratory High-speed Powder Grinder Machine for Cosmetics R&D helps you develop formulas before scaling to the 50L mixer.

Często zadawane pytania

Jaka jest rzeczywista pojemność wsadu mieszalnika 50L?

Pojemność zbiornika wynosi 50 litrów, ale zalecana porcja robocza to 5–15 kg w zależności od gęstości proszku. W przypadku typowej bazy w postaci prasowanego proszku o gęstości nasypowej około 0,5–0,7 g/cm3 partia 10 kg wypełnia około 20–25% leja zasypowego, pozostawiając miejsce dla wiru o wysokim ścinaniu.

Czy układ natryskiwania oleju radzi sobie z lepkimi olejami?

Tak, w systemie zastosowano pompę i dyszę dostosowaną do olejków kosmetycznych, takich jak skwalan, dimetikon lub płynne środki wiążące. Jeśli olej jest bardzo lepki, możemy dodać płaszcz grzewczy na zbiorniku oleju, aby zmniejszyć lepkość. Składając zapytanie o wycenę, prosimy o podanie rodzaju oleju i ilości dodatku.

Jak czyścić maszynę pomiędzy zmianami koloru?

Polerowane na lustro powierzchnie SUS304 i gładkie spawy sprawiają, że czyszczenie jest proste. Usuń pozostałości proszku za pomocą odkurzacza lub wytrzyj do sucha, a następnie, jeśli to konieczne, użyj środka czyszczącego dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Dostęp do leja zasypowego i ostrzy można uzyskać po automatycznym otwarciu pokrywy. Unikaj strumieni wody na podzespoły elektryczne.

Jaki jest czas dostawy tej maszyny?

Modele standardowe są zazwyczaj gotowe w ciągu 30–45 dni od potwierdzenia zamówienia. Konfiguracje niestandardowe mogą potrwać dłużej. Potwierdzony czas realizacji podamy w naszej ofercie w oparciu o Twoje wymagania.

Czy zapewniacie wsparcie w zakresie instalacji i szkoleń?

Tak, oferujemy zdalne wskazówki wideo dotyczące instalacji i uruchomienia. W razie potrzeby nasz zespół może również zapewnić szkolenie na miejscu. Wsparcie posprzedażowe obejmuje rozwiązywanie problemów wideo w ciągu 2 godzin od zgłoszenia usterki.