Custom W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
Dom / Produkty / W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego
  • W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego

W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego

W pełni automatyczna maszyna do prasowania pudru kosmetycznego to zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do zagęszczania i kształtowania produktów kosmetycznych w proszku, w tym pudrów prasowanych, różów i cieni do powiek. Wyposażony w system sterowania interfejsem człowiek-maszyna (HMI), pojedynczy operator może zarządzać dwoma urządzeniami jednocześnie. Zintegrowany moduł WiFi umożliwia zdalne monitorowanie danych i diagnostykę.
Maszyna ta automatyzuje ciągły cykl produkcyjny w linii produkcyjnej, płynnie wykonując automatyczne ładowanie tacy aluminiowej, automatyczne dozowanie materiału, oczyszczanie powierzchni z proszku, prasowanie proszku i odbiór gotowego produktu. Infrastruktura form obsługuje do 49 gniazd na formę i działa z prędkością od 1 do 2 cykli na minutę, co pozwala na obsługę środowisk produkcyjnych na dużą skalę.

Cechy produktu i podstawowe zalety

·Forma wielogniazdowa o dużej gęstości: Obsługuje maksymalnie 49 wnęk na formę. W połączeniu z szybkością produkcji od 1 do 2 cykli na minutę, maksymalizuje to wydajność w jednostce czasu.
·Pełna automatyzacja procesu inline: Integruje załadunek misy, napełnianie proszkiem, oczyszczanie powierzchni, prasowanie i rozładunek w jedną ciągłą linię produkcyjną, redukując kontakt ręczny.
· Sterowanie HMI i wydajność operacyjna: Intuicyjny interfejs człowiek-maszyna upraszcza konfigurację parametrów. Dzięki zsynchronizowanej logice automatyzacji jeden operator może nadzorować dwie maszyny jednocześnie, optymalizując koszty pracy.
·Zdalna łączność WiFi: Wbudowany moduł komunikacji zdalnej umożliwia inżynierom zdalne optymalizacje programowania, wyszukiwanie danych i diagnostykę techniczną za pośrednictwem sieci.

Podstawowe komponenty

Sprzęt składa się z następujących standardowych komponentów modułowych, przy czym każda jednostka jest synchronizowana za pomocą centralnego systemu PLC:
·Zespół podajnika wibracyjnego: Odpowiedzialny za automatyczne ustawienie kierunku i stabilny transport luzem aluminiowych mis.
·Automatyczny zespół załadowczy aluminiowej miski: Wykonuje automatyczne pobieranie, sortowanie i precyzyjne pozycjonowanie pustych tac aluminiowych z toru.
·Zespół napełniania i usuwania proszku: Wykonuje ilościowe uzupełnianie materiałów proszkowych oraz usuwa nadmiar proszku z powierzchni misy aluminiowej.
· Montaż wstępnego prasowania: Przeprowadza wstępne odpowietrzenie i wstępne zagęszczenie napełnionego proszku, aby zapobiec rozpryskiwaniu się proszku podczas głównego prasowania.
·Główny zespół dociskania proszku: Jednostka ciśnieniowo-ciśnieniowa rdzenia formująca proszek o zadanych parametrach twardości i gęstości.
·Zespół nawijania tkaniny: Automatycznie cyklicznie przełącza tkaninę zapobiegającą przywieraniu, aby utrzymać głowicę prasy w czystości i zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
·Automatyczny zespół rozładowujący: Automatycznie usuwa zagęszczone gotowe miski aluminiowe z formy i przenosi je do końca wylotowego.
·Zespół ramy głównej: Rama konstrukcyjna klasy przemysłowej o dużej sztywności, która minimalizuje rezonans mechaniczny i zapewnia długoterminową precyzję działania.

Scenariusze zastosowań

·Zakłady produkcyjne OEM/ODM kosmetyków: Dostosowane do dużych zamówień w ramach produkcji kontraktowej w różnych kategoriach kosmetyków w proszku.
·Linie do produkcji proszku prasowanego: Specjalizuje się w standaryzowanej produkcji prasowanych pudrów do twarzy w formie stałej.
·Masowa produkcja wielokolorowych cieni do powiek i róży: Nadaje się do szybkiego tłoczenia wielowgłębieniowych palet cieni do powiek i różów o standardowych wymiarach.

Często zadawane pytania (Często zadawane pytania)
  • P: Zablokowanie lub nieprawidłowe ustawienie karmienia w misce
    ·Pierwotna przyczyna: Nieprawidłowe ustawienie podajnika wibracyjnego lub zdeformowane misy aluminiowe.
    ·Rozwiązania: Wyregulować ponownie luz misy wibracyjnej; sprawdź i odrzuć zdeformowane patelnie.
  • P: Łuszczenie się lub rozwarstwianie proszku powierzchniowego
    ·Podstawowa przyczyna: Niewystarczające odpowietrzenie wstępnego tłoczenia lub nieprawidłowe ustawienie głównego ciśnienia prasy.
    · Rozwiązania: Zwiększyć skok wstępnego prasowania, aby wydłużyć czas odpowietrzania; ponownie skalibrować główne parametry ciśnienia prasy.
  • P: Rozdarcie tkaniny lub data ważności
    ·Pierwotna przyczyna: Nadmierne napięcie w zespole uzwojenia tkaniny lub nierówny odstęp kroków.
    ·Rozwiązania: Sprawdź tłumienie wałka tkaniny, zmniejsz ustawienia naprężenia i wyczyść czujnik tkaniny.
  • Q: Ile czasu zajmie otrzymanie odpowiedzi po złożeniu zapytania?

    Cenimy każde zapytanie. Odpowiemy w ciągu 12 godzin od otrzymania zapytania.

  • Q: Ile czasu zajmie urządzeniu odpowiedź i rozwiązanie problemu?

    Po otrzymaniu powiadomienia o usterce od Strony A możemy w ciągu 2 godzin udzielić odpowiedzi wideo w celu rozwiązania problemu.

rozwój: 2023- Przyszłość
Produkcja Qimeida・ Ekspert w dziedzinie automatyki
WIDEO · WIDEO · WIDEO · WIDEO ·

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego Manufacturers and Custom W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

  • Fabryka na zewnątrz
  • Fabryka na zewnątrz
  • Środowisko biurowe
  • Środowisko biurowe
  • Środowisko biurowe
  • Warsztaty
  • Warsztaty
  • Warsztaty
  • Warsztaty
  • Warsztaty
HONOR
Certyfikat kwalifikacji
Wiarygodna i kompleksowa certyfikacja systemu jest naszą niezawodną i solidną gwarancją.
Dostarcza najświeższe informacje dotyczące przedsiębiorstw i branży.
Wiadomość zwrotna
W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego Industry knowledge

W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. projektuje i buduje W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego jako kompletne rozwiązanie inline do produkcji prasowanego pudru, różu i cieni do powiek. Jako producent i dostawca z siedzibą w Chinach integrujemy załadunek misek, dozowanie proszku, oczyszczanie powierzchni, prasowanie i rozładowywanie w jednym ciągłym cyklu, ograniczając ręczną obsługę i poprawiając spójność produkcji w kosmetycznych zakładach OEM/ODM.

Nasz zespół inżynierów konfiguruje każdą maszynę pod kątem wymiarów produktu, rodzaju patelni i celu produkcyjnego. Standardowy system obsługuje do 49 gniazd na formę i działa z szybkością 1–2 cykli na minutę, co zapewnia skalowalną platformę do produkcji na dużą skalę.

Proces podstawowy i konstrukcja modułowa

Maszyna zbudowana jest ze zsynchronizowanych zespołów modułowych sterowanych przez centralny sterownik PLC. Każdy moduł został zaprojektowany z myślą o szybkiej regulacji i konserwacji:

  • Podajnik wibracyjny misowy – automatycznie wyrównuje i przenosi patelnie aluminiowe.
  • Zespół ładowania patelni – precyzyjnie wybiera, sortuje i ustawia patelnie.
  • Napełnianie i oczyszczanie proszku – dozuje proszek i usuwa jego nadmiar z powierzchni patelni.
  • Montaż wstępnego prasowania – przepuszcza powietrze i wstępnie zagęszcza, aby zapobiec rozpryskiwaniu się proszku.
  • Główny zespół dociskowy – stosuje kontrolowany nacisk, aby osiągnąć docelową twardość i gęstość.
  • Zwijanie tkaniny – automatycznie przesuwa tkaninę zapobiegającą przywieraniu, aby utrzymać głowicę prasy w czystości.
  • Zespół wyładowczy – usuwa gotowe patelnie i przekazuje je do odbioru.
  • Rama główna – konstrukcja o dużej sztywności minimalizuje wibracje, zapewniając długoterminową dokładność.

Kontrola i łączność

Ekran dotykowy HMI upraszcza ustawianie parametrów, a logika została zaprojektowana tak, aby jeden operator mógł nadzorować dwie maszyny jednocześnie. Zintegrowany moduł Wi-Fi umożliwia zdalne monitorowanie i diagnostykę, dzięki czemu nasi inżynierowie mogą wspierać Cię w dostosowywaniu programowania i rozwiązywaniu problemów bez konieczności wizyty w miejscu instalacji.

Dopasowanie aplikacji

Maszyna ta nadaje się do:

  • Prasowane pudry i kompakty do twarzy
  • Wielokolorowe palety cieni do powiek
  • Kosmetyki do różu i innych pudrów o standardowych rozmiarach pudełek

Dla różnych formatów produktów oferujemy powiązany sprzęt, taki jak W pełni automatyczna maszyna do załadunku i podawania aluminiowych misek i Automatyczna kompaktowa maszyna do pudru kosmetycznego dociskającego .

Dane techniczne i wydajność

Parametr Wartość
Wnęki pleśniowe Do 49 na formę
Prędkość cyklu 1–2 cykli na minutę
Kontrola PLC HMI, zdalny dostęp WiFi
Automatyzacja Pełna linia: ładowanie misy, napełnianie, prasowanie, rozładowywanie

Instalacja i integracja

Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie przy uruchomieniu. Maszyna wymaga stabilnego zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza; dokładne media określamy na etapie projektowania. W celu integracji linii maszynę można połączyć z poprzedzającymi mieszalnikami i późniejszymi urządzeniami pakującymi. Oferujemy również półautomatyczne alternatywy dla produkcji niskoseryjnej, takie jak Półautomatyczna hydrauliczna maszyna do zagęszczania proszku z górnym prasowaniem .

Zapewnienie jakości i konserwacja

Każda maszyna przechodzi testy fabryczne w celu sprawdzenia stabilności cyklu i jakości tłoczenia. Dokumentujemy ustawienia konkretnego produktu i dostarczamy listę części zamiennych. Rutynowa konserwacja koncentruje się na montażu uzwojenia tkaniny, czyszczeniu czujnika i kontroli formy. Nasz zespół obsługi posprzedażnej oferuje rozwiązywanie problemów za pomocą wideo w ciągu 2 godzin od powiadomienia o usterce, a także możemy zapewnić zdalne wsparcie w zakresie programowania za pośrednictwem modułu Wi-Fi.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Do przygotowania precyzyjnej wyceny i konfiguracji maszyny potrzebujemy:

  • Rodzaj produktu (puder prasowany, róż, cień do powiek) i docelowa twardość/gęstość
  • Wymiary i materiał patelni (aluminium lub tworzywo sztuczne)
  • Liczba gniazd i żądana wydajność na godzinę
  • Charakterystyka proszku (wielkość cząstek, sypkość, zawartość oleju)
  • Media instalacji (napięcie, ciśnienie powietrza) i dostępna powierzchnia
  • Wszelkie istniejące urządzenia liniowe do integracji

Często zadawane pytania

P: Jak zapobiec zacięciom podczas podawania patelni?

Sprawdź luz podajnika wibracyjnego i odrzuć zdeformowane misy. Nasza maszyna jest wyposażona w czujniki wykrywające niewspółosiowość, a podczas uruchomienia możemy dostosować ustawienia podajnika.

P: Co powoduje łuszczenie się lub rozwarstwianie proszku?

Jest to zwykle spowodowane niewystarczającym odpowietrzeniem przed tłoczeniem lub nieprawidłowym ciśnieniem głównym. Zwiększ skok wstępnego prasowania, aby wydłużyć czas odpowietrzania i ponownie skalibruj główne ciśnienie prasy dla swojej receptury proszku.

P: Jak często tkanina do prasowania wymaga wymiany?

Żywotność tkaniny zależy od sposobu użytkowania i ustawień naprężenia. Automatyczny system nawijania wydłuża żywotność; zalecamy cotygodniową kontrolę czujnika tkaniny i tłumienia. Dostarczamy oryginalne części zamienne.

P: Czy jeden operator może obsługiwać dwie maszyny?

Tak, HMI i zsynchronizowana automatyzacja pozwalają jednemu operatorowi nadzorować dwie jednostki, redukując koszty pracy na wyjście.

P: Jakie wsparcie posprzedażne zapewniacie?

Na zapytania odpowiadamy w ciągu 12 godzin, a rozwiązywanie problemów wideo zapewniamy w ciągu 2 godzin od zgłoszenia usterki. W cenę wliczona jest zdalna diagnostyka przez Wi-Fi, a także oferujemy wskazówki dotyczące instalacji i szkolenia.

rozwój: 2023- Przyszłość
Ekspert Automatyki
Niezawodny partner
WIDEO · WIDEO · WIDEO · WIDEO ·
  • 0 +

    Doświadczenie branżowe

  • 0+

    Roczna wielkość sprzedaży

  • 0+

    Kraj eksportujący

  • 10+ Years of Engineering Experience

    Doświadczeni inżynierowie z głęboką wiedzą na temat projektowania i produkcji maszyn kosmetycznych.

  • Indywidualny rozwój sprzętu

    Elastyczne rozwiązania dostosowane do różnych produktów, wymagań produkcyjnych i procesów.

  • Globalne wsparcie techniczne

    Profesjonalny serwis i wsparcie techniczne zapewniające stabilną pracę sprzętu na całym świecie.

  • Profesjonalne wsparcie posprzedażowe

    Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia techniczne, zdalną pomoc i ciągły serwis, aby zapewnić płynną pracę sprzętu i zminimalizować przestoje produkcyjne.