Automatyczna kompaktowa maszyna do pudru kosmetycznego z automatycznym podawaniem

Automatyczna kompaktowa maszyna do pudru kosmetycznego z funkcją automatycznego podawania

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. projektuje i buduje tę automatyczną maszynę do prasowania proszku z dolnym zasilaniem dla producentów kosmetyków, którzy potrzebują spójnego, dużej kompresji prasowanego proszku, sypkiego pudru, cieni do powiek, różu i podobnych formuł. Jako producent i dostawca z siedzibą w Chinach skupiamy się na praktycznej automatyzacji, która pasuje do istniejących linii produkcyjnych bez niepotrzebnej złożoności. Maszyna ma korpus ze szczotkowanej stali nierdzewnej SUS304, sterownik Delta PLC i kurtynę świetlną typu płot, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach kosmetycznych, w których obowiązuje higiena.

Nasz zespół inżynierów konfiguruje każdą jednostkę pod kątem specyficznych właściwości proszku, wymiarów misy i docelowej wydajności. Dostarczamy kompletną maszynę z automatycznym podawaniem i wyjmowaniem z formy, dzięki czemu jeden operator może zarządzać całym cyklem prasowania. Na tej stronie produktu szczegółowo opisano specyfikacje maszyny, zasady działania, wymagania dotyczące integracji oraz informacje o projekcie potrzebne do przygotowania dokładnej oferty.

Przegląd maszyny i podstawowe specyfikacje

The Automatyczna kompaktowa maszyna do pudru kosmetycznego z funkcją automatycznego podawania to samodzielna stacja prasująca przeznaczona do produkcji ciągłej. Jego działanie prasujące od dołu do góry zmniejsza rozwarstwianie się proszku i ulatnianie się proszku, co jest szczególnie ważne w przypadku drobnych pudrów kosmetycznych, które mają tendencję do segregacji lub unoszenia się w powietrzu podczas operacji prasowania od góry.

Maszyna jest dostarczana z obudową ze szczotkowanej stali nierdzewnej, która spełnia wymagania higieniczne przemysłu kosmetycznego. Wszystkie części mające kontakt z proszkiem zaprojektowano z myślą o łatwym czyszczeniu, a panel sterowania umożliwia operatorom ustawianie i zapisywanie parametrów różnych produktów.

Dopasowanie zastosowania i asortyment produktów

Prasa ta przeznaczona jest do wciskania pudrów kosmetycznych do foremek lub wyprasek. Typowe produkty obejmują:

• Puder prasowany w kompakcie
• Sypki proszek wymagający zwartego ciasta
• Pędzle do cieni do powiek
• Pudełka do różu i bronzera

Oferujemy również wyposażenie uzupełniające do kompletnej linii proszkowej. Na przykład W pełni automatyczna maszyna do prasowania proszku kosmetycznego obsługuje aplikacje z większą szybkością, podczas gdy W pełni automatyczna maszyna do ładowania i podawania aluminiowych misek kosmetycznych automatyzuje podawanie z patelni. Do wstępnego przygotowania proszku stosujemy nasze Mieszalnik proszków o pojemności 50 litrów z wysokim ścinaniem i systemem natryskiwania oleju zapewnia jednorodność mieszanek przed prasowaniem.

Jeśli Twoja produkcja wymaga innej metody prasowania, dostępna jest półautomatyczna hydrauliczna maszyna do zagęszczania proszku do makijażu z górnym prasowaniem do serii mniejszych lub specjalnych.

Dlaczego pressing od dołu do góry ma znaczenie

W konwencjonalnych maszynach z prasą górną górny stempel spycha proszek do miski. Może to spowodować ucieczkę drobnych cząstek i spowodować nierówny rozkład gęstości. Nasza konstrukcja z dociskiem przesuwa dolny stempel w górę, zagęszczając proszek na nieruchomym górnym narzędziu. Takie podejście oferuje kilka praktycznych korzyści:

• Zredukowane rozwarstwienie proszku: Ruch w górę sprawia, że złoże proszku jest bardziej równomierne, minimalizując oddzielanie drobnych i grubych cząstek.
• Mniej latającego proszku: Ponieważ proszek jest zatrzymywany podczas kompresji, zmniejsza się ilość pyłu unoszącego się w powietrzu, co poprawia czystość w miejscu pracy i wydajność produktu.
• Lepsze wykończenie powierzchni: Docisk może spowodować gładszą powierzchnię górną, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wysokiej klasy wyprasek kosmetycznych.

W przypadku formulatorów pracujących z delikatnymi lub silnie pigmentowanymi proszkami metoda ta pomaga zachować spójność koloru i teksturę w całej partii.

Funkcje automatyzacji i sterowania

Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Delta oraz ekran dotykowy, co daje precyzyjną kontrolę nad parametrami tłoczenia. Można ustawić i zapisać wiele przepisów, co jest przydatne podczas przełączania pomiędzy różnymi recepturami proszku lub rozmiarami patelni. System sterowania zarządza całym cyklem:

1. Automatyczne podawanie proszku do wnęki formy
2. Prasowanie od dołu do góry z możliwością regulacji nacisku do 70 kg
3. Automatyczne rozformowanie gotowej wypraski

Kurtyna świetlna typu ogrodzenia jest krytycznym elementem bezpieczeństwa. Wykrywa każdą przeszkodę wchodzącą w obszar prasowania i natychmiast zatrzymuje maszynę, chroniąc operatora przed przypadkowym kontaktem z ruchomymi częściami. Spełnia to współczesne wymagania bezpieczeństwa stawiane urządzeniom przemysłowym.

Ponieważ maszyna jest w pełni zautomatyzowana, jeden operator może nadzorować wiele jednostek lub wykonywać inne zadania, zmniejszając koszty pracy na jednostkę produkcji. Ekran dotykowy zapewnia informacje zwrotne o stanie w czasie rzeczywistym i upraszcza regulację parametrów.

Instalacja, narzędzia i wymagania bezpieczeństwa

Przed instalacją upewnij się, że obiekt spełnia następujące wymagania:

• Zasilanie: 3-fazowe 380 V z niezawodnym uziemieniem. Całkowity pobór mocy wynosi 3 kW, dlatego zaleca się dedykowany obwód z odpowiednim zabezpieczeniem.
• Sprężone powietrze: Nie jest to wymagane w tym modelu, ponieważ tłoczenie odbywa się hydraulicznie. Sprawdź jednak, czy Twój system podawania proszku potrzebuje powietrza do funkcji pomocniczych.
• Przestrzeń: Powierzchnia maszyny wynosi 1520 × 1400 mm, a całkowita wysokość 1800 mm. Zapewnij dodatkowy prześwit umożliwiający dostęp konserwacyjny i obsługę materiałów.
• Poziom podłogi: Podłoga powinna być równa i wytrzymać ciężar maszyny o masie 730 kg.

Podczas pracy nigdy nie omijaj kurtyny świetlnej ani nie sięgaj do obszaru prasowania, gdy maszyna pracuje. Operatorzy powinni zostać przeszkoleni w zakresie prawidłowych procedur uruchamiania, wyłączania i zatrzymywania awaryjnego. Zapewniamy jasne oznakowanie i dokumentację wspierającą bezpieczną eksploatację.

Zapewnienie jakości i konserwacja

W ramach naszego procesu produkcyjnego każda maszyna przed wysyłką przechodzi testy funkcjonalne. Sprawdzamy instalację hydrauliczną, program PLC, blokady zabezpieczające, dokładność tłoczenia. Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304 zapewnia odporność na korozję i łatwą higienę.

Rutynowa konserwacja jest prosta:

• Przed każdą zmianą należy sprawdzić poziom oleju hydraulicznego i uszczelki; natychmiast załatać wszelkie wycieki.
• Po każdym użyciu należy oczyścić formy, zbiornik i części mające kontakt z proszkiem, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
• Okresowo sprawdzaj silnik pompy olejowej, sterownik PLC i elementy elektryczne pod kątem zużycia lub poluzowanych połączeń.
• Utrzymuj soczewki kurtyn świetlnych w czystości, aby zapewnić niezawodne wykrywanie.

Dostarczamy listę części zamiennych i oferujemy zdalne wsparcie w rozwiązywaniu problemów. Jeśli wystąpi usterka, nasz zespół może w ciągu 2 godzin zapewnić reakcję wideo, aby pomóc zdiagnozować problem, minimalizując przestoje.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować precyzyjną wycenę i konfigurację potrzebujemy od Państwa następujących danych:

Prześlij nam próbki produktów lub rysunki, a nasz zespół inżynierów zaleci optymalne parametry tłoczenia i oprzyrządowanie. Możemy również omówić, w jaki sposób ta maszyna pasuje do większej zautomatyzowanej linii, obejmującej systemy załadunku misek i podawania.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między naciśnięciem w dół a naciśnięciem od góry?

Dociskanie wykorzystuje poruszający się w górę dolny stempel w celu zagęszczenia proszku na nieruchomym górnym narzędziu. Zmniejsza to rozwarstwianie się proszku i ulatniający się pył, dzięki czemu idealnie nadaje się do drobnych pudrów kosmetycznych. Dociskanie od góry powoduje wypychanie z góry, co może być prostsze w przypadku niektórych produktów, ale może powodować więcej kurzu i nierówną gęstość.

Czy to urządzenie może obsługiwać patelnie o różnych rozmiarach?

Tak, maszynę można skonfigurować z różnymi narzędziami do formowania, aby dostosować ją do różnych średnic i głębokości misek. Przy składaniu zamówienia należy podać wymiary patelni, a my dostarczymy odpowiednie formy.

Ilu operatorów potrzeba?

Do obsługi maszyny potrzebny jest tylko jeden operator, ponieważ podawanie i wyjmowanie z formy odbywa się automatycznie. Operator głównie monitoruje proces i ładuje puste tace, jeśli nie korzysta z automatycznego podajnika tac.

Jakie funkcje bezpieczeństwa są uwzględnione?

Maszyna wyposażona jest w kurtynę świetlną typu płot, która przerywa pracę w przypadku przedostania się przedmiotu w obszar prasowania. Chroni to operatora przed ruchomymi częściami. Dodatkowe środki bezpieczeństwa obejmują przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne.

Jaki jest typowy czas realizacji i zakres dostawy?

Czas realizacji uzależniony jest od konfiguracji i aktualnego harmonogramu produkcji. W naszej ofercie podajemy jasny termin dostawy. Maszyna jest w pełni zmontowana i przetestowana przed wysyłką, a my oferujemy opakowania eksportowe odpowiednie do transportu morskiego lub lotniczego.